企业推精益生产的前提

一、企业推精益生产的前提

企业推精益生产的前提

在当今竞争激烈的市场环境中，企业要保持竞争力和持续发展，精益生产是一种被广泛认可的管理方法。要想成功推动精益生产，企业需要准备好一系列前提条件。

建立清晰的目标和愿景

企业在推动精益生产之前，首先需要建立清晰的目标和愿景。这些目标和愿景应该能够激发员工的积极性和团队合作精神，使他们能够明白精益生产的意义和目的。只有明确的目标和愿景，才能引导企业顺利地实施精益生产。

建立强大的领导团队

推动精益生产需要一个强大的领导团队来引领和推动变革。这个领导团队需要具备高效的沟通能力、卓越的决策能力和坚定的执行力。他们应该能够带领员工理解并接受精益生产的理念，促进组织内部的变革和持续改进。

培训和发展员工

企业要成功推动精益生产，必须培训和发展员工的技能和意识。员工是企业最宝贵的资产，只有他们具备了相关的知识和技能，才能更好地适应精益生产的方式和要求。企业应该为员工提供必要的培训和学习机会，鼓励他们不断提升自己，与企业共同成长。

建立高效的生产流程

精益生产的核心是优化生产流程，降低浪费，提高生产效率。企业在推动精益生产之前，需要对现有的生产流程进行全面的分析和优化。建立起高效的生产流程，才能为精益生产的实施提供坚实的基础。

建立有效的绩效评估体系

为了推动精益生产的持续改进，企业需要建立有效的绩效评估体系。这个体系应该能够客观地评估员工和团队的绩效，发现问题并及时加以改进。通过绩效评估，可以激励员工努力工作，推动企业不断进步。

持续改进和创新

精益生产不是一成不变的，而是需要持续改进和创新的过程。企业要想取得长期的竞争优势，就必须不断地寻求提升和创新。只有保持不懈的努力和持续的改进，企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

结语

企业要成功推动精益生产，需要建立清晰的目标和愿景，拥有强大的领导团队，培训和发展员工，建立高效的生产流程，建立有效的绩效评估体系，以及持续改进和创新。只有在这些前提条件的基础上，企业才能顺利实施精益生产，不断提升自身竞争力，实现持续发展。

二、如何有效的推进精益生产？工厂怎么做好精益生产？

精益的文章和书籍有很多，其中不乏讲解的不错的。但是精益人员合上书之后，还是觉得不知道如何在自己的工厂开展精益建设。每个精益的知识点好像都看懂了，但是从哪开始，怎么把这些知识工具串起来，感觉又没有思路。

老板花大价钱请顾问来培训，结果往往是增加现场人员的负担每天要完成很多并不会用起来的报表。像是搞运动一样，顾问走了，一切又恢复到了以前。归根结底没有理解精益生产是干嘛的，形式大于内容，只学会烧香没理解什么是佛。

那怎么才能从0到1搭建工厂的精益体系呢？

1. 精益培训。

初次精益培训并不是真的要让管理层学会精益，实际上没有成绩出来之前所有的培训都是没有说服力的。这里培训的目的更多的是要权。精益是一种持续性优化的思想，既然是思想，那么‘洗脑’是必不可少的第一步。但是一上来如果讲的太多会让人觉得理论太多，毕竟工厂人员大多数都不同深度的对精益有所耳闻，所以第一次全员精益培训的深度要把握好。这种尺度怎么把握呢？让决策者听完觉得可以试试搞精益。

拿到领导指示了，接下来怎么搞呢？毛主席教导我们：星星之火可以燎原。那么我们就要思考怎么点燃星星之火

2. 价值流分析

• 如果权力足够大，可以调兵遣将，那么最好做一次价值流梳理。过程中摸底物料流，信息流和决策流的现状。从中梳理目前存在的一些瓶颈问题以及最痛的区域。
• 如果权力不够大，那就依据生产经理的个人主观判断，选出第一个样板车间/区域。

这个区域就是我们星星之火的点火地，也就是我们精益样板区域。但是欠的债总是要还的，以后条件成熟了还是要把价值流梳理的账补上。

3. 样板区域

3.1 绩效看板

很多人以为精益就是搞5S，5S就是打扫卫生。劲头十足的搞个精益周，但是过后发现好像对生产没什么帮助，最后不了了之。搞工厂的比较实际，所以我们应该先把绩效看板做出来，从绩效看板里梳理出当前业务痛点，进而找到精益工作的方向。

一般工厂都有绩效看板了，但是我也注意到很多公司的绩效看板存在几个问题：

• 没有理论值或者理论值设置不合理。理论值的设定要结合设备给的理论节拍时间，历史生产数据和行业水平来制定。只关注实际值往往陷入自我感觉良好，不知道优化空间在哪里。
• 理论值和实际值的差异（损失）没有进行逐级拆解。如果没有拆解就不能定位问题根源，那每天看了看板也就白看了，问题得不到改善。
• 损失没有量化和做帕累托排序。这样就容易眉毛胡子一把抓，看起来做了很多改善工作，最后绩效还是没有增长。

通过绩效看板，我们可以发现目前影响绩效的主要问题在哪里。那么就要开展kaizen优化项目来解决了。

3.2 Kaizen改善

车间现场管理涉及生产、质量、设备等多个部门领域。一般我们可以选取一个区域中的一个特定领域进行精益试点。

1. 成立项目组：3~5人，各管理层级都有人参与，有明确的团队负责人
2. 明确目标：专注于一个特定损失和具体OPI，有明确收益核算
3. 时间规划：时间持续三个月，工作以周维度进行跟踪
4. 启动培训：确保遵循一套精益管理方法论，使用一个可视化看板作为工作和沟通的工具
5. 项目执行：针对问题选用合适的精益工具，（见下表十大工具），落实具体任务到具体责任人。比如针对工时浪费可以用ECRS，针对换模浪费可以用SMED
6. 项目关闭：达到项目收益，形成信的OPL

当第一个精益项目结束后，可以再换一个领域进行试点。当主要相关领域都完成了精益改善项目后，该区域就可以说是精益区域了。一般来说该区域的KPI应该有明显提升，同时也锻炼了队伍，为后面的燎原打下了基础。

4. 培训和考核

预期花费力气去要求员工参加培训，车间搞精益，不如反过来。精益主管部门负责制定标准和考核机制，个人和车间要想达到考核标准就不得不主动参加培训，了解精益怎么做。而且一个人做精益毕竟精力有限。如果每个车间都有一个小组做精益改善项目，那同一事情就会有多个精益项目推进，自然效果就好多了。

4.1 个人评级

4.2 车间/工厂评级

总结

精益实施一定要和绩效KPI挂钩，从KPI差异中来，到KPI差异中去。

通过目标管理和KPI拆解发现改善空间，树立样板区域，过程中制定标准，并通过培训和考核保证精益体系持续运转，这样精益在一家工厂就很有效的运转起来了。

最后推荐几本我认为非常好的书

第一本是《精益思想》，这本书应该算是精益方面著作的鼻祖之作了。开篇讲解的价值流分析很震撼。第二本是《金矿》，这本书是以一个发生在美国工厂的故事来讲述怎么把一家一团混乱的工厂梳理到理想状态的，看完对怎么从一团糟中理出头绪，怎么建立拉动系统会有很好的理解第三本是《精益极限改善》，相比于其他精益作者，冯老师是从车间摸爬滚打上来的，所以实战经验丰富。不过也有缺点是文笔没有那么好第四本是《工厂物理学》这本书对发生在制造企业中的现象和本质进行了透彻的分析和系统的总结，以类似于物理学中定律定理的方式给出了准确的定性描述或定量计算公式。网上能买到的一般是英文版本，我手里有中文电子版，需要的可以私信。

三、工厂如何精益生产又快又好？

中国工厂在生产流程精益化上存在三个主要问题：系统化不够，缺乏防呆防错意识，对价值的理解有欠缺。想要精益生产又快又好，推荐用标准工时软件vioovi，将精益生产应用到车间的设备、质量管理、供应链管理、成本控制、物流配送管理等等各个环节。

四、工厂精益生产如何落实？

精益生产是一种很不错的生产方式，对我们企业的发展也是非常重要的，落实工厂精益生产就用标准工时软件vioovi，它能给企业提供精益生产的科学的解决方案，是企业工业办公和数字化管理的硬核工具。

五、如何实施精益生产？

解落三秋叶，能开二月花。

花间一壶酒，独酌无相亲。

天时人事日相催，冬至阳生春又来。

两岸青山相对出，孤帆一片日边来。

春种一粒粟，秋收万颗子。

儿童冬学闹比邻，据岸愚懦却子珍。

寒雨连江夜人吴，平明送客楚山孤。

夜来风雨声，花落知多少。

六、精益生产如何与精益营销相结合？

结合点就是精益的特色之处。 精益生产强调快速生产和交货，（交期短），多批小量及时满足客户和市场的变化；而精益营销与之结合，就是要把这种快速而灵活的交付能力，变成能及时满足市场客户需求的能力，并形成市场的竞争力，并由及时供货减少缺货而形成更大的销量。

七、工厂如何开展精益生产管理？精益生产的工厂是怎样管理的？

工厂要开展精益生产管理，就要从生产线中存在的问题上下功夫，通过开展精益生产去减少成本不是偷工减料，也不是降低标准，以次充好。更不是减薪酬，降福利。而是要发现那些在生产中存在的很多没有价值的作业，我们厂利用vioovi的ecrs工时分析软件，解决了浪费的问题，此外存生产中在着很多糟蹋，并且要减少这些不必要的浪费，成本也就自然降低了。精益生产的作用好不好，就要看消除浪费到底彻不彻底。要让精益生产在公司发挥出应有的作用，就要有正确认识精益生产管理的中心思维。

八、生鲜电商如何建立品牌？

1.清晰产品定位

首先要确定生鲜产品的定位，目标人群，受众等，如果我们的定位人群为高端消费人群，所以我们可以在外观，品貌，产品理念，产品功能上多下功夫，去吸引这类型的消费者。如果我们走的是中低端路线，那么在价格上就要有绝对优势。

2..抓住产品卖点

生鲜产品一定要有卖点，这个卖点可以是多方面的，可以以产地为卖点，就比如有的人认可四川攀枝花的琵琶，有的人认可大连，青岛等地的海产品等。独特的地理优势所生产出的生鲜产品也同样有优势。

3.品牌确立

当前期的都铺垫好了之后，就一定要根据产品特点，为产品树立品牌，起一个响亮同时又朗朗上口的名字，能够给消费者一个很好的印象。

4.宣传及推广

当生鲜产品的定位，卖点，品牌都确立好之后，就可以进行市场推广及宣传了，可以在流量比较高的媒体平台播放产品广告，同时可以在各大超市，电商上线生鲜产品，给消费者无论是视觉还是听觉都给予强烈的刺激，促进消费，当销量上来了，品牌知名度也就上来了

九、如何理解精益生产体系？

精益生产生产方式的指导思想是，通过生产过程蹩体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。

十、如何营造精益生产氛围？

要营造精益生产氛围，需要以下几个步骤：

1、制定明确的目标：明确企业的目标，比如减少生产周期、提高产品质量、降低成本等。目标需要能够量化和明确，以便后续的评估和改进。

2、培训工作人员：员工是精益生产的核心，必须培训和教育他们，掌握精益生产的理念和技能，如价值流图、流程改进、质量控制等，并能够应用这些技能和工具。

3、建立视觉管理系统：视觉管理系统是一个可视化的体系，可以让员工和管理人员迅速识别工作流程中的问题，取得实时的反馈，进而快速解决问题。它需要包括颜色标签、标识、指示器、指示牌、看板等。

4、进行持续改进：精益生产是一个不断持续改进的过程，而不仅是一次性的活动。必须对生产过程进行监控和改进，并不断优化流程，以提高生产效率和质量。

5、实施“5S”方法：5S方法是用来管理生产环境和工作场所的一种方法，包括整理、整顿、清扫、标准化、素养。它有助于减少浪费、提高效率、降低错误率，并增强员工工作效率和动力。

6、建立与供应商的合作关系：与供应商建立长期的合作关系可以减少不必要的浪费和交付耽误，并增加前瞻性。此外，与供应商的合作也有利于共同促进精益生产，加快生产效率。

7、进行持续评估和改进：要营造精益生产氛围，管理人员需要定期对生产过程进行评估和改进，以确保整个生产过程保持在精益生产的最佳状态。

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